 полимерные пластины для высокой печати на стальной подложке
Пластины nyloprint на стальной подложке. Фотополимерные пластины для высокой печати nyloprint на стальной подложке предназначены для печати на этикетках, самоклеящихся этикетках, наклеках, банках и различных металлических поверхностях.. Эти пластины могут быть как спирто - так и водовымывными. Строение пластин: пастины состоят из слоя светочувствительного полимера, для стабилизации нанесенного на стальную основу толщиной 140 мкм. Линиатура растра, полутоновой охват: Линиатура растра 60 лин/см, Интервал градаций 2-95%, Ширина линии: 50 мкм. Формное оборудование: Можно обрабатывать на всех типах формного оборудования высокой печати. Изготовление флексо форм: Формные пластины nyloprint на стальной основе изготавливаются по стандартной технологической схеме: экспонирование, вымывание, сушка и дополнительное экспонирование.
Вымывной раствор: водовымывные пластины обрабатываются в чистой водопроводной воде без каких либо добавок при температуре 25-28 0С, которая по мере загрязнения сливается в систему канализации. Спиротовымывные пластины обрабатываются в спиртоводной смеси в струйных вымывных устройствах при температуре 30-33 0С или в вымывных устройствах с вымывающим плюшем при температуре 22-24 0С. Наилучшие результаты достигаются при использовании вымывного средства R241np, которое можно приобрести в нашей компании. Отработанный вымывной раствор спиртовымывных пластин подлежит утилизации или может быть регенерирован. Для защиты пластин от УФ излучения, окна и люминесцентные источники света необходимо закрыть специальными УФ фильтрами. Для предотвращения чрезмерного высыхания, приводящего к хрупкости, готовые печатные формы должны храниться в помещении с относительной влажностью воздуха не менее 60% при температуре 20-22 0С. Известный мировой производитель фотополимерных водовымывных пластин концерн TOYOBO (Япония) объявил об обновлении ассортимента пластин для высокой печати серии Printight. Пластины типа J заменяются на тип R. Характерным для них является наличие полностью матового фотополимерного слоя, благодаря чему возможно использование глянцевых негативов даже при воспроизведении самого тонкого растра (2 % растра при 200 лин/дюйм) и при проработке сложных растровых градационных переходов. Эти пластины имеют более высокую чувствительность и, соответственно, более короткое время обработки, что позволяет значительно повысить общую производительность формного участка. Пластины типа KF-N заменяются на тип KF-G, тип KМ-N заменяется на KМ-G. Новая модификация серии пластин типа К -G обладает большей светочувствительностью и позволяет обрабатывать эти пластины при меньших режимах (в частности, при меньшем времени экспонирования). Модификация затронула также входящие в эту серию пластины для форм тампонной печати, а также для горячего тиснения фольгой. Модификация существующих и выпуск новых типов популярных водовымывных фотополимерных пластин для высокой печати TOYOBO Printight позволит достигать еще более высокого качества этикетки наряду с большим удобством и более высокой производительностью не только в высокой, но и в тампонной печати и при тиснении фольгой.
Изготовление печатных формИзготовление печатных форм происходит на формном оборудовании фирмы BASF и включает в себя следующие этапы:
1. Предварительное экспонирование обратной стороны пластины, которое определяет глубину рельефа и служит для лучшего закрепления мелких деталей рельефа.
2. Основное экспонирование — полимеризация печатного рельефа путем экспонирования УФ-света диапазона А длиной волны при 360 нм через матированный негатив под вакуумом.
3. Вымывание непроэкспонированных участков. В качестве вымывного раствора рекомендуется использовать не загрязняющий окружающую среду Nylosolv II. Однако для вымывания можно применять и любой другой раствор, вызов сантехника вам может помочь, если что-то забилось в канализации присутствующий в помещении.
4. Сушка, в процессе которой улетучиваются остатки раствора, содержащиеся в печатной форме. Затем форма должна быть выдержана при комнатных условиях перед дальнейшей обработкой.
5. Дополнительное экспонирование, обеспечивающее гарантию полной полимеризации всех мелких деталей. Длительность соответствует времени основного экспонирования.
6. Завершающая обработка — облучение формы УФ-светом диапазона С, с длиной волны 254 нм для устранения липкости формы.
Необработанные пластины nyloflex хранятся в прохладном и сухом помещении при температуре от 15 до 20°С и относительной влажности воздуха около 55%.
При обработке фотополимерных пластин окна должны быть закрыты специальной пленкой для защиты от УФ-излучения солнца. Осветительные приборы в помещении также должны быть экранированы от УФ-излучения.
Изготовление печатных форм digiflex отличается от классического формного процесса наличием дополнительного этапа — испарения лазером маскирующего слоя пластины на специальном оборудовании (например, оборудовании Lazer Graver фирмы «Альфа»),
После этого пластина проходит обычные стадии предварительного экспонирования обратной стороны, основного экспонирования, вымывания, сушки, дополнительного экспонирования и завершающей обработки на формном оборудовании.
Фирма BASF предлагает несколько видов формного оборудования: Combi F I Super, nyloflex F III, nyloflex F IV, каждое из которых позволит Вам качественно и быстро обработать любую пластину серии nyloflex. Печатайте этикетки высокого качества! <<<назад |
